Паронит — листовой материал, который представляет собой продукт вулканизации смеси из нескольких составляющих: волокон асбеста (их доля достигает 60-70%), наполнителей минерального происхождения (15-18%), каучука, растворителя (12-15%) и серы (1,2-8%). Изготавливается путем вальцевания описанной смеси под высоким давлением.
ПАРОНИТ ПМБ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Температура рабочей среды – от -40 до +490 °С. Рабочее давление – от 2 до 10 МПа. Сжимаемость при давлении 35 МПа – от 5 до 16%. Восстанавливаемость после снятия давления 35 МПа – 40%. Толщина от 0,4 до 5 мм.
Применение паронита
Как и многие резинотехнические изделия (РТИ) паронит применяют в качестве прокладочного материала и в качестве уплотнителя разъемов, чаще в агрессивных средах или при предельных значениях давления и температуры.
Если говорить о конкретных областях промышленности, то паронит чаще всего используют в металлургии (приводные и клиновые ремни, насосы, рукава высокого давления), химической промышленности (смесители, рукава) и электроэнергетике (компрессоры, рукава).
Преимущество использования паронита в том, что он относится к категории не пылящихся хризолитсодержащих АТИ. При применении паронита выделение асбестовой пыли не происходит даже при механическом воздействии. Следовательно, паронит является абсолютно безопасным для здоровья человека материалом.